RCO催化燃烧装置内部结构和反应温度

RCO催化燃烧装置内部结构和反应温度

 

RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。催化燃烧装置在现实市场中发挥了重要作用，在这个过程中，我们发现这类产品的应用已经进入了各种专业类型仪器的修剪过程，事实上，整个过程仍然有许多实质性的***势。现在如果缺少这样的产品，整体影响会更高。为了防止这些问题，现在让我们更多地使用它们。我们需要了解这种产品的各种平板类型，以及平板维修。有些异形的东西在加工过程中也需要用到。从整体来看，***势还是会很***的。如果你愿意知道，我们现在就开始吧。其实在日常生活中，我们看到很多不锈钢板要整体加工，装饰品要磨合。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下完全燃烧，在改善燃烧过程、降低反应温度、促进总燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面起着极其重要的作用。它是一种环境友***的工艺，应用***域不断扩***，已广泛应用于工业生产和日常生活的许多方面。

 

在RCO催化燃烧装置中，有机废气在进入催化燃烧之前通过热交换器，以提高废气的温度。如果温度仍然达不到催化燃烧的条件，就需要用气体(或电)加热。当废气的温度达到催化燃烧温度时，它在催化剂的作用下在燃烧室中燃烧。燃烧后的高温烟气与入口烟气进行热交换。处理后的清洁废气可直接排放或用于加热其他部件。

 

从内部结构和反应温度分析RCO催化燃烧装置；

 

1.反应温度低，催化反应条件达到300-350℃。

 

2.催化燃烧炉根据其内部结构分为换热器、燃烧器(或电加热)、催化剂和保温模块。

 

3.广泛应用于喷涂、印刷、化工等行业。

 

4.占地面积小，可与吸附浓缩设备配套使用。

 

5.起燃时间短，0.5小时开始。

 

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，借助催化剂降低反应活化能，使其在200 ~ 300℃的较低起燃温度下无焰燃烧。有机物质的氧化发生在固体催化剂的表面，同时产生CO2和H2O，并释放出***量的热量。由于其氧化反应温度低，空气中的N2被******抑制形成高温的氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，并使***多数含氮化合物形成分子氮(N2)。

 

为了避免RCO催化燃烧装置中催化剂床层和催化剂堵塞，废气在进入床层之前需要进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂。在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入RCO催化燃烧设备的回转阀，进气和出气均由回转阀分离。气体经陶瓷材料填充层(底层)预热后，发生热储备和热交换，其温度几乎达到催化氧化的催化层(中间层)设定的温度，此时部分污染物被氧化分解；废气通过加热区(上层，可用电加热或天然气加热)继续升温，并保持在设定温度；它进入催化层完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放***量热量达到预期的处理效果。气体经催化氧化后进入其他陶瓷填料层，回收热能后通过回转阀排入***气，净化后的排气温度仅略高于废气处理前。系统连续运行，自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，热量可以回收。