催化燃烧设备组成简介

催化燃烧设备组成简介

 

催化燃烧室

 

存放催化剂和废气进行催化燃烧的位置。催化燃烧是有机物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂的完全氧化。因此，能耗低，操作简单，安全，净化效率高。广泛应用于化工、油漆、***缘材料、漆包线、原材料生产等行业的有机废气净化，***别是回收价值很小的有机废气净化。

 

催化剂是铂催化剂。催化剂的作用是提高反应速率；降低反应温度；减少反应器的体积。

 

板式热交换器

 

板式换热器是一种高效换热设备，由多层波纹传热板按一定间隔焊接或用橡胶垫片压紧而成。根据其加工工艺，可分为可拆卸式换热器和全焊接式不可拆卸式换热器。焊接热交换器是介于两者之间的结构，即两种流体组装成相对***立的结构。板材的焊接或组装遵循成对交替排列的原则，两组交替排列。为了增加换热板的面积和刚度，换热板被冲压成各种波纹形状，目前***多是V型槽。当流体在低流速下形成湍流时，传热效果增强，并且防止在板上形成结垢。板上的四个角孔设计为流体分配管和排放集管，两种热交换介质分别流入各自的流动通道，形成逆流或平行流，通过每个板进行热交换。

 

板式换热器的***点:

 

采用0.6 mm-0.8 mm不锈钢板，传热效率******提高。

 

体积小，是管壳式换热器体积的1/3-1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。

 

高传热系数:总传热系数约为管壳式换热器的3-5倍。

 

施工难度***，容易清洗，便于日常维护。

 

由于其体积小，反应快，运行热损失小。

 

技术上，我们引入新鲜空气与催化燃烧后的热气体进行热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不足，安全节能。在同行业中，催化燃烧后与冷空气混合的无氧气体多用于脱附。由于催化燃烧后的温度与脱附气体的浓度有关，变化快，无法控制，导致脱附温度忽高忽低，脱附效率低，整体处理效果差。

 

电气控制系统

 

电气控制设备的所有设计、制造和安装必须符合相关***家标准，***别是***家安全标准和电磁兼容标准。

 

电气控制柜布局合理，部件按功能分区排列整齐。带有通风装置的机柜应有足够的空间，并应考虑一定的散热措施。布线应整齐、清晰、标准。

 

各种部件的固定位置应标记清楚。******的接地和标记。各种线路两端应设置线号，标志和线号应与示意图一致。整个电气控制系统应易于操作和维护。

 

故障和紧急情况下应提供声光报警功能。送风和排风风机联锁开启，辅助空气控制阀控制工作操作间的风量平衡。

 

管道和阀门:

 

管道:由于VOCs浓度高，管道采用不锈钢材质，外部保温，减少热量损失。

 

进出口阀:采用***质气动蝶阀，开关顺畅，启闭检测系统到位。双信号控制确保就地打开和关闭。它们整体铸造制造，变形小，经久耐用。多角度蝶阀的角度控制误差为1度。

 

活性炭吸附+催化燃烧设备是一种常见的挥发性有机废气处理设备，节能、环保、无二次污染、净化效率高。这是一种非常***的挥发性有机化合物废气处理设备。设计了活性炭吸附、脱附和催化燃烧两个基本原理。两条气路连续使用，一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。***先用活性炭吸附有机废气，达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附出来，使活性炭再生；脱附出来的有机物经过浓缩(浓度比原来高十几倍)，送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床中保持自然状态，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭吸附脱附+催化燃烧设备的主要组成如下:设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统和通风管(阀)系统五***系统组成。

 

干式过滤器:包括机体、过滤器、过滤棉等。

 

活性炭吸附系统:包括吸附箱体、活性炭、仪表阀、风机电机等。

 

催化燃烧再生系统:包括电加热预热室、催化燃烧室、换热室、连接管道、仪表阀、电加热管、催化剂、风机电机等。

 

电气控制系统:包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管道等。

 

通风管道系统:包括所有连接管道、阀门等。组合方式由一吸一备、多吸一备组成，匹配应根据企业废气排放或浓度确定。

 

干式滤床:根据项目的VOCs排放情况，选择干式过滤器作为预处理装置。该装置中安装有漆雾过滤器，采用***殊的漆雾过滤棉和高效无纺布相结合的方式对漆雾进行高效过滤。干式过滤器的一层和二层采用玻璃纤维阻燃滤料，过滤净化效率高，无二次污染，具有粉尘容量***的***点。***三层采用高效无纺布，保证较高的油墨过滤效率。经处理装置净化后，废气中颗粒物和水溶胶的浓度≤ 5 ~ 10 mg/nm3。油墨粉尘过滤材料采用抽屉式安装，更换方便快捷。

 

1.过滤箱外壳采用Q235 t=2mm钢板，外侧连续焊接，无气泡和夹渣，整体美观。

 

2.滤框采用Q235 t=1.5mm，保证支架整体强度和美观。

 

3.过滤层由夹有过滤材料的钢网制成，安装在金属盒中，定期更换。

 

4.过滤器的滤料采用玻璃纤维和阻燃滤料，过滤净化效率高，无二次污染，具有通风量***、阻力小、粉尘量***的***点。

 

5.过滤部分配有压差表(指针式)。当设备内部压差超过300Pa时，提示清洗或更换过滤棉；干式过滤器的作用:喷漆过程中废气带走少量油漆，被空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气含量低的***点，***多在10um以下。如果这些废气直接进入活性炭吸附，活性炭的微孔会被堵塞，***终活性炭会失活。因此，废气必须在进入后续吸附阶段之前进行过滤。

 

活性炭吸附系统

 

本体:采用Q235板材全焊接而成，保证整体密封性能；箱体分为内外两部分，中间填充150毫米耐高温隔热材料，能耗更低，脱附效率更高。内部结构根据我们***量成功工程案例的经验进行设计和修改，确保整体功能******。

 

该系统可以在吸附、脱附和冷却三种状态下同时工作。因此，正常的吸附阀、脱附阀、冷却阀、消防阀、冷却风机等。也相应地被添加。过滤风速按0.8m/s(一般为1.2 m/s)计算，比常规设备增加碳耗30%，吸附效率高于常规设备。