RTO废气处理设备工艺流程

RTO废气处理设备工艺流程

 

在废气处理的过程中，我们经常会遇到一些客户，他们想按名字RTO处理废气设备，但对设备的***缺点不是很清楚，只知道其净化率高，但废气处理注重实际情况，比如废气浓度、风量等。今天，介绍RTO废气处理设备的五部分流程。

 

一、RTO废气处理设备工艺流程:

 

将有机废气加热至800℃，将废气中的挥发性有机化合物氧化分解为无害的CO2和H2O；高温气体在氧化过程中的热量由蓄热器“储存”，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需的燃料消耗，降低运行成本。

 

1.有机废气通过高压引风机进入再生器陶瓷介质层后，陶瓷放热，温度降低，有机废气吸热，温度升高。离开再生器后，废气以较高的温度进入燃烧室，准备氧化。

 

2.在燃烧室中，有机废气被燃烧器加热燃烧，加热到设定的氧化温度，设定为800℃，使有机物分解为二氧化碳和水。由于废气已在再生器中预热，燃烧器的燃料消耗******减少。

 

3.废气流经再生器升温后进入氧化室燃烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入上一循环冷却后的再生器。这里气体放出热量，冷却后排出，而再生器吸收***量热量后升温，吸收的热量用于下一个循环的废气加热。同时，废气引风机将前一个循环留下的少量微量有机气体通过反向通风管从再生器中抽出，送回废气风机入口，然后送入燃烧室燃烧。这部分气体与处理过的气体一起离开再生器，并通过热回收设备排入***气。

 

4.在燃烧室中，有机废气被燃烧器加热燃烧，加热到设定的氧化温度，也设定在800℃，使有机物分解成二氧化碳和水。从再生器中排出。

 

5.同时，前一个循环留在再生器中的少量微量有机气体被排气引风机抽出，然后送到燃烧室燃烧。这部分气体与处理后的气体一起离开再生器，通过热回收设备排入***气。

 

二、***点:

 

1.几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理；

 

2.可处理***风量、低浓度的有机废气；

 

3.有机废气处理的流量非常灵活(名义流量为20%-120%)；

 

4.能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动；

 

5.它对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感；

 

6.在所有热燃烧净化方法中，热效率***(> 95%)；

 

7.在适当的废气浓度条件下，不添加辅助燃料，实现自热运行；

 

8.净化效率高(三室> 99%)；

 

9.维护工作量少，运行安全可靠；

 

10.有机沉积物可定期清除，再生器可更换；

 

11.整个装置压力损失小；

 

12.该装置使用寿命长。

 

三、缺点:

 

1.装置重量***，因为采用陶瓷蓄热体；

 

2.设备体积***，只能放在室外；

 

3.尽可能要求连续作业；

 

4.一次性投资成本比较高；

 

5.含硫、氮和卤素的有机物不能被彻底净化。