RTO废气处理原理工艺流程

RTO废气处理原理工艺流程

 

RTO废气处理设备主要用于处理加工过程中的低浓度有机废气(VOC)。RTO废气处理的原理是将可燃有机废气在连续高温下氧化成匹配的金属氧化物和水，从而净化废气，回收有机废气分解过程中释放的热值。有机废气分解效率可达99%以上，热回收效率可达95%以上。

 

RTO废气处理设备的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床和转换阀组成。

 

RTO废气处理原理工艺流程:

 

有机废气热处理持续加热到800℃，使有机废气中的VOC氧化分解成无毒的CO2和H2O；空气氧化时持续高温气体的热值由蓄热器“储存”，主要用于提前预热新进入的有机废气，******节省了持续加热所需的燃料消耗，******降低了运行成本。

 

***步:

 

有机废气处理通过高压引风机进入再生器陶瓷介质层后，陶瓷释放热值，******降低了环境温度，而有机废气处理消化吸收热值，提高了环境温度。离开再生器后，有机废气在高环境温度下进入燃烧室，为空气氧化做***准备。

 

***二步:

 

在燃烧室中，有机废气被处理，然后由燃烧器加热燃烧。热处理持续加热到设定的空气氧化环境温度，此时的环境温度设定为800℃，使有机化合物转化为二氧化碳气体和水。主要是因为有机废气在再生器中已经提前预热，燃烧器的燃料消耗******降低。

 

***三步:

 

有机废气流经再生器，然后进入空气氧化室进行燃烧处理。成为净化后的连续高温气体后，离开空气氧化室，进入***后一个循环系统的冷却再生器。这里的气体释放热值，降温后排出，而蓄热室消化吸收***量热值后继续升温，消化吸收的热值主要用于加热下一个循环系统的有机废气。

 

***四步:

 

在燃烧室中，有机废气被处理，然后由燃烧器加热燃烧。热处理持续加热到设定的空气氧化环境温度，此时的环境温度也设定为800℃，使有机化合物转化为二氧化碳气体和水。从再生器中排出。

 

***五步:

 

同时，前一循环系统再生器中剩余的少量有机气体由有机废气引风机抽出，然后送至燃烧室进行燃烧处理。该组分的气体与处理后的气体一起离开再生器，通过热回收处理设备排放到***气环境中。