RTO燃烧炉是VOCs废气管理更经济的挑选

RTO燃烧炉是VOCs废气管理更经济的挑选

 

现在，VOCs管理还存在许多难点，如排放源小而散，触及很多职业；而各职业排放的VOCs品种繁复、成分杂乱，即便同一职业，假如质料构成和生产工艺不同，排放的VOCs品种、性质和浓度也不尽相同。因而，所需管理废气的技能道路也不一样。

 

现阶段，我***对工业挥发性有机废气的管理技能***要包含：RCO催化燃烧技能及RTO蓄热热力燃烧技能等。

 

其间，在燃烧法的基础上发展出来的RTO技能，因为操作简略，运转保护较少，对挥发性有机物的去除功率较高，一般在95%以上，成为现在我***有机废气管理的***要技能之一。

 

RTO，全称RegenerativeThermal Oxidizer，中文译“蓄热式热氧化燃烧”，***要咱们从姓名中能够提炼三个中心信息——蓄热、热氧化、燃烧，能够说这便是RTO作业原理的精华。

 

热氧化、燃烧很***了解，有机物（VOCs）在必定温度下与氧气发作反响，生成CO2和H2O，并放出必定热量的氧化反响进程，要害什么是“蓄热”呢？怎么蓄热？

 

这个奥秘的蓄热源，得益于RTO中的蓄热体。假如蓄热体热收回率越高，阐明其积蓄的热量越高，那么氧化废气所需求的热量就相应较低，在处理进程中就能够耗费很少的燃料或不耗费燃料，在浓度更高时乃至还可向外输出热量进行二次热收回使用。所以热收回率成为这里边的要害目标之一，它跟着蓄热体原料及造型的改变而改变。

 

早前，低阶版的蓄热，便是TO（气体燃烧炉），其空气预热器为板式或管式，热收回率***产约50%。

 

现在，进阶版的蓄热，便是RTO(蓄热式燃烧炉），其空气预热器换成了陶瓷填充床，把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化发生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温、蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，然后节约废气升温燃料耗费的处理技能，热收回率高达95%。