废气处理中rco和rto的相关知识介绍

废气处理中rco和rto的相关知识介绍

　

 

一、蓄热式催化燃烧法（RCO）

 

蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO:该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技能，净化率高，习惯性强，能耗在燃烧法中***，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。废气处理中rco和rto的相关知识介绍。

 

RCO是一种新的催化技能，它具有RTO高效收回能量的***色和催化反响的低温作业的长处，将催化剂置于蓄热资料的***部，来使净化到达******，其热收回率高达95%。

rco

RCO体系功能***的关键是运用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，氧化产生在250-500℃低温，既下降了燃料耗费，又下降了设备造价。

 

现在，有的***家现已开端运用RCO技能替代CO进行有机废气的净化处理，许多RTO设备也现已开端转变成RCO，这样能够消减操作费用达33%-50%。经反响后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，然后使污染得到处理。

 

二、蓄热式热力燃化炉（RTO）

 

蓄热式热力燃化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”，故简称为“RTO”。***内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech等出名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。然后节约废气升温的燃料耗费。

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陶瓷蓄热体应分红两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序，循环往复，接连作业。蓄热室“放热”后应立即引进部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行打扫（以确保VOC去除率在95%以上），只有待打扫完成后才干进入“蓄热”程序。作为一种蓄热式有机废气处理设备，它的***色是：行费用省，有机废气的处理功率高的长处，在***内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他职业的同类废气处理。

 

习惯废气：中低浓度100~3500mg/m3分化功率：95%--99%

 

技能***色：出产排出的有机废气通过蓄热陶瓷的加热后，温度敏捷提高，在炉膛内燃气燃烧加热效果下，温度到达800℃，有机废气中的VOC在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气，构成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，很多热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分化有机废气，高温烟气的本身温度***幅度下降，再通过热收回体系和其他介质产生热交换，烟气温度进一步下降，***后排至室外***气。现在这种设备现已是一种过期的产品，现已被吸附脱附催化燃烧替代。废气处理中rco和rto的相关知识介绍。