催化燃烧设备工艺流程及适用范围

催化燃烧设备工艺流程及适用范围

 

催化燃烧设备是近几年开展的新式废气处理技术，该技术净化率高、耗能少、适应性强，***要运用于废气浓度强的场合，现如今，多个行业都在运用该技术，今日小编就带我们简略了解一下该技术。

 

催化燃烧设备作业原理：

 

经过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体抵达燃烧反应温度，再经过催化床的效果，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高抵达反应温度。如达不到反应温度，加热系统科经过自控系统完成补偿加热。运用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

 

催化燃烧设备产品功能***点：

 

①操作便利，设备作业时，完成自动控制，牢靠。

 

②设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

 

③选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积***，阻力小，净化率高。

 

④余热可回来烘道，下降原烘道中耗费功率；也可作其它方面的热源。

 

⑤运用寿命长，催化剂一般两年替换，而且载体可再生。

 

催化燃烧设备运用范围：

 

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

 

2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

 

催化燃烧设备工艺流程：

 

1、进入催化燃烧废气处理设备的气体***要经过预处理，除掉粉尘、液滴及有害组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒。

 

2、进行催化床层的气体温度必需求抵达所用催化剂的起燃温度，催化反应才调进行。因而关于低于起燃温度的进气，有必要进行预热使其抵达起燃温度。***别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因而催化燃烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可运用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的再三建议，使能耗******增加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

 

3、催化燃烧反应放出许多的反应热，因而燃烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般***要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、***缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应收回，有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种，在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为***立设备别离树立，其间用相应的管路联接，一般运用于处理气量较***的场合，组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我***有这类设备的定型产品，可根据处理气量的***小进行选择。

 

4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，应包含预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持必定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢掉，对预热段应予以超卓保温。在催化反应部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。