废气吸附催化燃烧的技术工艺

废气吸附催化燃烧的技术工艺

 

废气处理设备厂家选用的吸附催化燃烧工艺：

 

喷漆车间中含有油漆、雾和有机溶剂的烟雾   先进入净化体系的预过滤器，以进一步去除油漆雾。雾没有有机废气,后进入1 #吸附床,经过活性炭吸附有机废气。吸附能够使有机废气的净化功率到达95%，经过吸赞同净化能够直接排放废气。

 

当设置在吸附床的出口管有机废气浓度监测设备,依据有机废气浓度是超重,2 #主动翻开活性炭吸附床,废气吸附;和1 #吸附床气体的减少门封闭,剥离减少敞开***门,进出口有机废气剥离进程。

 

此刻，脱附风机、催化燃烧床在电加热器内同步翻开。解吸气体在活性炭吸附床、解吸风机、换热器和催化燃烧床之间的管路中闭路循环。经过操控剥离工艺流程,有机废气的浓度浓缩10到20倍。当电加热设备在催化床内将解吸气体加热到300℃左右时，脱附气体在催化剂的效果下着火。催化燃烧进程的净化功率可达97%以上。燃烧后发生CO_2和H_2O，开释很多热量，可经过换热器收回，用于将解吸气体预热到催化燃烧床。　　

 

催化燃烧的自平衡进程一般应发动电加热器1~2h左右，到达热平衡后即可封闭电加热设备。从那时起,取决于有机溶剂废气催化燃烧体系燃烧发生的热量,没有额定的根据催化燃烧的能量到达平衡。在解吸气体中有机气体燃烧后，催化燃烧床的温度将逐步降低到200℃左右，这可作为催化燃烧进程和体系运转的结尾。

　　

一套完***的吸赞同催化燃烧进程由PLC完成主动操控,体系装备火焰切开、会集监控,焰火喷发设备,等等。为了避免活性炭吸附床自燃温度过高，弥补催化燃烧所需的空气，该体系装备了辅佐空气冷却器。