RTO废气处理设备的工艺流程主要分为五个步骤

RTO废气处理设备的工艺流程主要分为五个步骤

 

RTO废气处理设备用于处理中低浓度有机废气(VOC)。其工作原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在99%以上，热回收效率在95%以上。RTO废气处理设备的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。

RTO废气处理设备的工艺流程:

将有机废气加热至800℃，将废气中的挥发性有机化合物氧化分解为无害的CO2和H2O；；高温气体在氧化过程中的热量由蓄热器“储存”，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需的燃料消耗，降低运行成本。

***步:

有机废气通过高压引风机进入再生器陶瓷介质层后，陶瓷放热，温度降低，有机废气吸热，温度升高。离开再生器后，废气以较高的温度进入燃烧室，准备氧化。

***二步:

在燃烧室中，有机废气被燃烧器加热燃烧，加热到设定的氧化温度，设定为800℃，使有机物分解为二氧化碳和水。由于废气已在再生器中预热，燃烧器的燃料消耗******减少。

***三步:

废气流经再生器升温后进入氧化室燃烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入上一循环冷却后的再生器。这里气体放出热量，冷却后排出，而再生器吸收***量热量后升温，吸收的热量用于下一个循环的废气加热。同时，废气引风机将前一个循环留下的少量微量有机气体通过反向通风管从再生器中抽出，送回废气风机入口，然后送入燃烧室燃烧。这部分气体与处理过的气体一起离开再生器，并通过热回收设备排入***气。

***四步:

在燃烧室中，有机废气被燃烧器加热燃烧，加热到设定的氧化温度，也设定在800℃，使有机物分解成二氧化碳和水。从再生器中排出。

***五步:

同时，前一个循环留在再生器中的少量微量有机气体被排气引风机抽出，然后送到燃烧室燃烧。这部分气体与处理后的气体一起离开再生器，通过热回收设备排入***气。