催化燃烧废气处理基础技术

催化燃烧废气处理基础技术

 

Vocs废气是石油化工、制药、印刷、油漆等行业排放的废气中的主要污染物。这些有机物***多有毒，并伴有恶臭，对人体健康造成了极***的危害。传统的有机废气处理方法，如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等，在废气处理过程中会产生二次污染，并且容易受到有机废气浓度和温度的限制。但是，催化燃烧技术可以完全克服上述缺点。

 

催化燃烧的基本原理

 

催化燃烧的本质是利用活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成二氧化碳和水，同时释放出***量的热量。

 

催化燃烧***性

 

催化燃烧技术具有以下***点:起燃温度低，节能。应用范围广。与直接燃烧相比，催化燃烧的能耗更低。在一定条件下，催化燃烧达到起燃温度后，不需要外部加热。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，吸附-催化燃烧法对有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气效果会更***。

 

根据有机废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型:

 

1.预热型。

 

预热型是催化燃烧***基本的流动形式，其基本原理如图1所示。当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量不能自给，需要在预热室加热后才能进入反应器。气体或电加热通常用于将废气加热至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

 

2.自热平衡公式。

 

有机废气温度高，有机物含量高。通常只需在催化燃烧反应器中设置电加热器点火，通过换热器回收部分净化气体产生的热量即可。正常运行下，不需要补充热量就能保持热平衡。流程图见图2。

 

3.吸附-催化燃烧。

 

当有机废气流量***、浓度低、温度低、催化燃烧需要消耗***量燃料时，可以通过吸附手段将有机废气吸附在吸附剂上并浓缩，然后通过热风吹扫将有机废气脱附成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。无需补充热源即可维持正常运行。