RCO催化燃烧废气处理装置为什么符合废气处理标

RCO催化燃烧废气处理装置为什么符合废气处理标准？

 

1.催化燃烧的工作原理:催化燃烧是典型的气固催化反应，本质上是活性氧的氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子集中在表面，提高反应速率，加速反应。使用该催化剂，废气可以在较低的熄火温度下无焰燃烧，氧化分解成二氧化碳和水，释放出***量热能，从而达到去除废气中物质的目的。在废气的催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器，换热器将废气加热到催化燃烧所需的熄火温度，然后通过催化剂床层燃烧，由于催化剂的存在而发生催化燃烧。着火温度在250-300℃左右，远低于650-800℃的直接燃烧法，能耗也远低于直接燃烧法。

 

2.结构***点:设备设计原理，材料性能稳定，操作简单，节能省工，无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用条件确定。一般一箱脱附时间为5-10小时，脱附周期为10-15天。吸附废气的活性炭床可以被催化废气脱附，脱附后的气体可以送到催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能。催化燃烧室采用低阻力、高活性的陶瓷蜂窝贵金属催化剂。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可保持自燃，全自动控制，操作维护方便。

 

3.程序及适用范围:RCO由3-7个单元吸附器组成，可同时或***立进行吸附操作，将风量***、浓度低的废气浓缩成小流量。高浓度废气。浓缩后的高浓度气体接入催化燃烧设备进行氧化处理(高温排放燃烧)，即吸附剂活性炭，吸附恢复，不能同时进行操作。一次只能移除一个吸附器。附加到操作。该处理工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度废气的净化。可处理的物质包括苯、酮和酒精。类别，醚和烷烃。

 

4.工艺描述:车间排放的油漆废气经风机排出后进行预处理，预净化后的气体进入活性炭吸附器。气体被活性炭吸附，气体被净化，净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个是脱附吸附器，另一个是吸附吸附器。根据需要，吸附过程可以连续运行。气动阀将饱和吸附器切换到脱附状态，启动催化床电加热脱附风机，脱附后的高浓度废气进入催化过程。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体分解为co2和h2o，气体得到净化。净化后的气体通过蓄热器回收一部分热量，返回RCO换热器加热，然后与新鲜空气混合至活性炭脱附所需温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用plc自动控制来监控设备的运行。

 

5.漆雾膜过滤器(预处理器)说明:为了避免二次污染，保护活性炭，每个吸附单元都配有漆雾膜过滤器，对漆雾进行预处理。漆雾膜过滤器由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增加，然后由不同的层材料支撑。在过滤过程中，多层纤维会与漆雾颗粒发生拦截和碰撞。扩散吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为了避免漆雾颗粒的过度吸收，漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置，可以定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰是基于其工作***性。