催化燃烧设备可以处理什么浓度的废气

催化燃烧设备可以处理什么浓度的废气

 

催化燃烧设备可以处理什么浓度的废气，催化燃烧设备可以同时或***立进行吸附操作，将***风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即利用再生活性炭作为吸附材料，恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只能一个吸附器同时进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气。可处理的有机物种类有苯、酮、醇、醚、烷烃等。

 

车间排出的油漆废气由风机抽吸，通过风道排出。预处理后，初步净化后的气体进入活性炭吸附器吸附，气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个被脱附，另一个被吸附。吸附过程可以根据需要连续操作。通过气动阀将饱和吸附器切换到脱附状态，启动催化床中的电加热脱附风机，将脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧设备。气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解成CO2和H2O，气体得到净化。净化气经蓄热器回收一部分热量后排出，一部分净化气以一氧化碳的形式返回换热器加热，与新鲜空气混合至活性炭脱附所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用可编程控制器自动控制、监视和控制设备的运行。

 

催化燃烧设备采用多条气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。

 

活性炭吸附箱吸附废气，达到饱和时停止吸附操作，立即进行脱附处理。同时***二活性炭吸附箱进行吸附浓缩，达到饱和时停止吸附操作，立即进行脱附处理。以此类推，以下活性炭吸附箱与***个活性炭吸附箱具有相同的吸附和脱附过程。这些脱附的有机废气经过浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室进行催化燃烧。催化剂在250 ~ 350℃的高温下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床中保持自然状态，无需外部加热，燃烧后的尾气***部分排放到***气中。

 

催化燃烧设备的废气处理过程主要包括三个部分:气体吸附过程、气体脱附过程和催化燃烧过程。

 

1.气体吸附过程:利用活性炭的物理***性吸附VOCs有机废气，利用蜂窝状活性炭比表面积***、吸附能力强的***点将有机废气吸附到活性炭微孔中。活性炭吸附饱和后，立即进行气体脱附过程。

 

2.脱附气体过程:活性炭微孔被吸附饱和时，就不能再被吸附。此时，催化床产生的高温热空气被用来加热和脱附饱和的活性炭。活性炭微孔中的VOCs遇到高温后会自动与活性炭分离，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体会立即进入催化燃烧室进行催化燃烧。

 

3.催化燃烧过程:脱附的VOCs有机废气经过浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化燃烧室进行催化燃烧。在250 ~ 350℃的高温和贵金属催化剂的催化氧化作用下，挥发性有机化合物有机废气转化为无害的CO2和H2O并排放，从而净化了气体。