催化燃烧设备是一种根据风量定制的有机废气处

催化燃烧设备是一种根据风量定制的有机废气处理设备

 

催化燃烧设备是一种有机废气的废气处理设备。催化燃烧设备根据风量定制。不同企业风量不同，设备不同。

 

脱附时间根据废气的浓度而变化。活性炭的脱附过程是在线脱附，即活性炭饱和时，设备会自动脱附，无需任何人经常检查，节省人力成本。活性炭脱附时，根据盒子数量会脱附三次或四次，即不是所有盒子都脱附，只有一个盒子脱附，其他盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。

 

催化燃烧设备的脱附时间根据每天废气含量和工作时间的不同而设定。脱附通常需要15-20天。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。催化燃烧设备的脱附时间间隔相对较长，脱附时间间隔一般为15-20天。如果催化燃烧设备中使用的活性炭吸附值低，并且设备中活性炭的填充量小，催化燃烧设备很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备的脱附时间一般是3-5天，所以必须脱附一次，浪费***量电能。使用成本增加，活性炭使用寿命短。***的活性炭一般2-3年更换一次，需要催化燃烧设备，经常需要脱附的活性炭需要每年更换一次。

 

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的设备或装置。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂使有机废气在低着火温度下无火焰燃烧，将有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电控设备和风机组成，通过零压阀调节空燃比。介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素和管理措施。

 

催化燃烧设备中的催化燃烧是一种利用催化剂在较低温度下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。所以催化燃烧也叫催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300℃~ 450℃的温度下，***部分烃类可以被催化剂完全氧化。

 

与热燃烧相比，催化燃烧需要的辅助燃料更少，能耗更低，设备和设施更小。但由于催化剂中毒、催化剂床层更换和清洗成本高，影响了该方法在工业生产中的推广应用。

 

催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当它通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并具有活性。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下快速反应，产生二氧化碳和水。

 

催化燃烧单元反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂需要高活性，***别是低温活性，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放***量热量可使高温催化剂表面达到500 ~ 1000，催化剂容易降低其活性。因为熔化，催化剂需要能够承受高温。

 

催化燃烧设备的***点:可以降低有机废气的初始燃烧温度。比如在氧化铝负载的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下，甲醛在室温下开始燃烧，直接燃烧法的初始燃点通常为260 ~ 420。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本没有二次污染。设备简单，投资少，见效快。