催化燃烧设备的工业化生产过程是怎样的？

催化燃烧设备的工业化生产过程是怎样的？

 

RCO活性炭吸附浓缩催化燃烧设备是一种高效节能的新型系列产品，积累了多年的有机废气处理经验，并已与***内多家科研机构成功联合开发。适用于中低浓度有机废气的处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温下的脱附性能，脱附后的有机物分别被吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧，将C、H化合物氧化成CO2和H2O等。

 

在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，然后送入催化燃烧室在250℃-400℃的较低温度下进行催化反应，反应产生的CO2和H2O达标排放。

 

催化燃烧设备的吸附浓缩是以蜂窝活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生、浓缩和催化燃烧的原理，通过蜂窝活性炭的吸附和脱附，将有机废气浓缩成小风量、高浓度的废气。

 

活性炭吸附一定时间后，用热风脱附再生。脱附后的浓缩有机物送入催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成CO2和HO。燃烧后的废气经换热器预热，换热后的冷却气体部分排出，另一部分用于蜂窝活性炭的脱附和再生，达到余热利用和节能的目的。整套设备由预过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃气体、相关风机和阀门组成，适用于连续运行和间歇运行。

 

主要用于化工厂、制药厂、农药厂、油漆厂、炼油厂、石化厂、化肥厂等有机废气的净化。适用于浓度在3000 mg/m3左右的有机废气，基本上可以实现热量的自平衡，不需要启动电加热达到节能的目的。催化燃烧反应是典型的气固催化反应。事实上，在一定温度下，吸附在催化剂表面的有机化合物(VOCs)与空气中的氧气发生反应，完全分解为CO2和H2O。