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活性炭吸附催化燃烧设备在喷漆行业的应用

浏览： | 2020-01-06 20:10

活性炭吸附催化燃烧设备在喷漆行业的应用

在喷漆过程之中不可避免地会产生***量的工业有机废气，主要由苯、甲苯和二恶英甲苯和一些粉尘颗粒组成，***部分喷雾废气之中还含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和一些醚类物质。如果这些废气得不到处理，将严重威胁我们的保健，对环境造成巨***的污染！目前，市场之上有***量的有机废气处理设备可以处理喷漆产生的废气。我们主要想了解废气处理设备在喷漆行业的应用！

废气处理设备包括催化燃烧和再生燃烧。我们先来看看催化燃烧装置。催化燃烧是一种气-固催化反应，其中活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程之中，催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率。在催化剂的帮助之下，有机废气可以在较高的着火温度之下进行无焰燃烧，然后氧化成CO2和H2O，同时可以释放***量的热量，达到净化废气的目的。

低温催化燃烧装置

催化燃烧技术具有燃点高、能耗低的***点，可******提高高浓度有机废气的处理效率，在催化反应、化工、自动化等***域有关键应用检测与环境工程控制。但由于催化剂不易之中毒、使用寿命短，在有机废气处理之中的应用存在一定的局限性。因此，研究开发比表面积小、燃点高、空速小、抗毒能力弱的新型催化燃烧催化剂和非贵金属催化剂将成为未来研究工作的重点。同时，为了降低成本和使用成本，催化燃烧装置应集成化、节能化。

催化燃烧装置原理

工业废气处理再生燃烧：常温空气从换向阀切换到再生器1时，经过再生器（陶瓷球或蜂窝等）时被加热，在很长的时间之内，常温空气加热至接近炉温（通常比炉温高50-100℃）。高温热风进入炉内之后，将四周炉之内的气体抽出，形成含氧量遥远低于21%的薄高温气流，在薄高温空气邻近注入燃料（燃油或燃气），使燃料在缺氧（2-20%）状态之下燃烧；同时，炉之内燃烧之后的烟气通过另一个再生器排入***型烟气，炉内高温烟气通过再生器时将显热传递给再生器，然后在150-200℃时，低温烟气通过换向阀排出。工作温度高的换向阀以一定的频率切换，使两个回热器交替工作，实现蓄热和放热。常见的切换周期为30-200秒。总之，蓄热器***先被加热，然后引入空气，并将空气加热到高温，然后与烟气混合（以减少氧含量，目的是减少炉膛之中的氮氧化物含量），然后与燃料混合燃烧。

应注意的是，用于再生燃烧的再生器必须成对使用，一个用于加热空气，另一个用于通过烟气加热。一段时间之后，用于加热空气的再生器冷却，而由烟气加热的再生器升高温度。这样，通过换向阀，两个再生器交换功能。这时，再生器原来是排气口，现在是燃烧器，但原来是燃烧器，现在是排气口。

这两种燃烧气体可用于油漆废气的处理，与光催化、低温等离子体等设备相比，处理效率更消毒，也符合***家排放标准！

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