RTO废气处理设备的工艺流程

RTO废气处理设备的工艺流程

 

RTO废气处理设备用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。它的作业原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，然后净化废气，并收回废气分化时所开释出来的热量，废气分化功率到达99%以上，热收回功率到达95%以上。RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。

 

 

RTO废气处理设备的工艺流程：

 

 

 

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分化，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“储存”起来，用于预热新进入的有机废气，然后节约升温所需求的燃料耗费，下降运转本钱。

 

 

 

***步：

 

 

 

有机废气经高压引风机进入蓄热室的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷开释热量，温度下降，而有机废气吸收热量，温度升高。废气脱离蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，预备进行氧化。

 

 

 

***二步：

 

 

 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此刻温度为设定的800℃，使有机物被分化成二氧化碳和水。因为废气已在蓄热室内进行过预热，燃烧器的燃料用量***为削减。

 

废气处理

 

***三步：

 

 

 

废气流经蓄热室升温后进入氧化室燃烧，成为净化后的高温气体后脱离氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室。在此气体开释热量，降温后排出，而蓄热室吸收很多热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此一同，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室抽出少量前一循环残留在其间的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行燃烧，此部分气体同处理后气体一同脱离蓄热室，经热收回设备排入***气。

 

 

 

***四步：

 

 

 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此刻温度相同为设定的800℃，使有机物被分化成二氧化碳和水。由蓄热室排出。

 

 

 

***五步：

 

 

 

在此一同，由废气引风机抽出少量前一循环残留在蓄热室中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行燃烧，此部分气体同处理后气体一同脱离蓄热室，经热收回设备排入***气。