催化燃烧设备在催化剂作用下的产生

催化燃烧设备在催化剂作用下的产生

 

　　催化燃烧是在催化剂的作用下，在200～400℃的低温下将挥发性有机物分化为二氧化碳和氢气，是净化碳氢化合物等有机废气、消除异味的有用手法之一，广泛应用于化工、喷漆、***缘材料等有机废气净化范畴。瓷漆、漆包线、涂料生产等。

 

　　在RCO催化燃烧设备的运转过程中，应***化操控手法。在废气进入炉前，应尽或许去除进口喷淋塔带来的水，以削减水汽化所需的热量。一起***化进、出风时刻，坚持燃烧室温度，加强阀门的密封程度，进风管道也可采用计量泵和蒸腾器相结合的方法，人工操控一些问题，废溶剂的蒸腾当VOC较低时，可进步VOC浓度，以保持正常燃烧而不运用燃料，然后下降燃油耗费，一般来说，保持正常运转对VOC浓度的要求远低于爆破下限，可随时依据炉温，安全危险可控。

 

　　在工业生产过程中，废气有机气体经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体与出口气体彻底别离，气体***要经过陶瓷填充层(底层)预热，产生蓄热和换热，再经过陶瓷填充层(底层)对其进行换热。

 

　　温度简直到达催化氧化的催化层(中间层)设定的温度。此刻，一些污染物被氧化分化。废气持续经过加热区(上层，可电加热或天然气加热)加热，并坚持在设定温度，然后进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释很多热量以到达所需的处理作用。催化氧化后，气体进入其他陶瓷填充层，热收回后经过旋转阀排放到***气中。

 

　　净化后的排气温度仅略高于废气处理前的排气温度，体系接连运转，主动切换，一切陶瓷填充层均由旋转阀加热、冷却、净化，热量收回。