催化燃烧设备中催化剂的成分类别

催化燃烧设备中催化剂的成分类别 

 

燃烧型催化剂的品种比较多，按活性成分***体可分为贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂和复氧化物催化剂3***类。下面绿岛环保小编为您具体介绍下吧

 

贵金属催化剂

 

Pt、Pd、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且运用寿命长、适用范围广、易于收回，因而是***常用的废气燃烧催化剂。如我******早选用的Pt2Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏、价格昂贵、耐中毒性差，因而，人们一直在尽力寻觅替代品，尽量削减其用量。

 

过渡金属氧化物催化剂

 

作为贵金属催化剂的替代品，氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都具有较高的催化活性，一起本钱较低，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。***连理工***学研发的含MnO2催化剂，在必定条件下能消CH3OH蒸汽，对C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的铲除也很有作用。

 

复氧化物催化剂

 

一般以为，复氧化物之间因为存在结构或电子调变等相互作用，其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂***要有以下两***类。

 

催化燃烧工艺流程

 

依据废气的预热方法及富集方法，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。

 

(1)预热式。预热式是催化燃烧的***基本流程方式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因而在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。

 

(2)本身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量，正常操作下可以保持热平衡，不需弥补热量。

 

(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量***、浓度低、温度低 , 选用催化燃烧需耗费很多燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要弥补热源就可保持正常运转。

 

有机废气催化燃烧工艺的挑选***要取决于：

 

燃烧进程的放热量 , 即废气中可燃物的品种和浓度；

 

起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性；

 

热收回率等。当收回热量超越预热所需热量时，可完成本身热平衡，无需外界弥补热源，这是***经济的。