选用催化燃烧处理废气的基本技术

选用催化燃烧处理废气的基本技术 

 

vocs废气是石油化工、制药、印刷、涂装等行业排放的废气中的***要污染物，该类有机物***多具有毒性而且伴有恶臭，对人们的身体健康造成了巨***的损害。传统的有机废气处理办法，例如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等，在处理废气的进程中会发生二次污染，而且简单遭到有机废气浓度和温度约束的缺陷。而催化燃烧技术可以彻底战胜上述缺陷。

 

催化燃烧的基本原理

 

催化燃烧的本质是用活性氧参加深度氧化作用。在催化燃烧进程中，催化剂的作用是下降反应的活化能，一起使反应物分子富集于催化剂外表，以进步反应速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，一起放出很多的热。

 

催化燃烧***色

 

催化燃烧技术有以下***色，起燃温度低、节省能源。适用范围广。催化燃烧比直接燃烧，能耗更低，在必定条件下，催化燃烧到达起燃温度后便无需 外界持续供热。催化燃烧简直可以处理一切的烃类有机废气及恶臭气体，关于有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气、选用吸附-催化燃烧法处理的作用会更***。

 

依据有机废气的预热方法及富集方法,催化燃烧工艺流程可分为3种：

 

1、预热式。

 

预热式是催化燃烧的***基本的流程方式，其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。

 

2、本身热平衡式。

 

有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量，正常操作下就可以保持热平衡，不需要弥补热量.

 

3、吸附-催化燃烧。

 

当有机废气的流量***、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要弥补热源就可以保持正常运转。