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RTO废气处理在焦化VOCs中的运用

RTO废气处理在焦化VOCs中的运用
 
  焦化废气含有沥青烟、苯并芘及苯类等有害物质,假如直接排放,会形成***气污染,影响当地的生态环境。因而,对焦化废气进行处理并使其合格排放,是焦化行业可持续发展的必定要求。
  从化产区域各排气洗净塔后搜集的废气进入废气总管,经过安全水封、捕雾器后进入缓冲罐,由废气引风机运送,经过阻火器后由RTO废气处理进行燃烧。RTO冷态发动后,***要发动吹扫风机,用新鲜空气对设备进行吹
扫;吹扫完毕后,燃烧系统进行燃气检漏,确保燃烧系统安全;检漏完结后,发动燃烧器,经过9个阀门的周期切换完结3个填料床的预热;预热完毕后焦化废气进入RTO进行燃烧,燃烧室温度开端缓慢进步。假如燃烧室温度持
续上升,阐明废气浓度过高,当温度到达1100℃时,翻开高温排放阀,将剩余的热量直接排放至烟囱;当温度到达1180℃时,系统主动报警;当温度到达1200℃时,为了确保RTO设备安全,RTO敞开主动离线程序。
  RTO废气处理离线时,燃烧系统熄火,废气风机减速直至停机,新风阀翻开,引进小风量新鲜空气进入RTO蓄热室,开端RTO降温程序。为了下降高温阀的温度,在高温阀设置了1套水冷系统,以确保高温阀的密封功能,
水冷系统由软水槽、软水循环泵及软水冷却器组成,软水经过浮球液位计主动补充到软水槽中,经过软水循环泵运送至高温阀,再经过软水冷却器被循环水冷却后回到软水槽。
  因为焦化废气中有机成分的沸点较高,易凝结在蓄热填料底部,阻塞填料床层,选用RTO设备处理焦化废气,***化RTO设备的工艺功能对进步有机废气处理功率,完成废气合格排放至关重要。
  在***多数的RTO设备中,高温阀主要靠天然散热。考虑到产生紧急情况时燃烧室的温度过高,本项目选用循环水冷却系统。水冷系统由软水槽、软水循环泵及软水冷却器组成,软水经过浮球液位计主动补充到软水槽中,
经过软水循环泵运送至高温阀,再经过软水冷却器被循环水冷却后进入软水槽。
  经工艺***化后的RTO废气处理运转成果剖析标明:
  1)经过屡次抽样丈量,RTO燃烧室表面温度根本维持在50~70℃,满意zui高温度≤75℃的规划要求。
  2)燃烧室温度一直维持在850~1100℃,确保了有机废气中的有机成分充沛氧化燃烧。
  3)烟囱均匀出口温度120℃,低于150℃的规划要求。