催化燃烧设备的设计及实际应用

催化燃烧设备的设计及实际应用

 

***多数人都能理解废气处理的一般原理，但对能否达到预期的处理效果有些担忧可以根据以往的实际工作经验和案例，为客户提供一套经济的VOCs有机废气处理设备。本文论述了活性炭催化燃烧设备在设计和实际使用中的一些问题和注意事项。

 

常见的有机废气处理工艺包括活性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子体、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热燃烧等。但是，要选择合适的处理工艺，需要根据实际情况进行工艺比较和选择。一般情况下，***先要考虑废气的污染成分、生产浓度和排放量；其次，应考虑所需的去除效率；在了解以上两个方面的基础上，应该考虑什么样的流程。但需要进一步分析温度、湿度、污染因子(熔点、沸点、可燃性、水溶性、卤素、粘度)和非有机污染因子(如颗粒物)的***性。同时，应考虑处理过程的***点、经济性和稳定性。

 

催化燃烧设备利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下(一般在250 ~ 300℃左右，不同组分有机物的催化燃烧温度不同)可以无焰燃烧。原理是废气通过催化剂时，先吸附在催化剂表面，然后在20℃的温度下进行催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理常用的催化剂有蜂窝状钯催化剂和铂催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于风量小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素等会使催化剂中毒的物质。

 

由于VOCs废气成分和性质的复杂性以及单一处理技术的局限性，在***多数情况下，采用单一处理技术是困难的，也是不经济的。利用无处理技术的***势，组合处理工艺既能满足排放要求，又能降低净化设备的运行成本。

 

目前，我******多数企业使用活性炭作为吸附材料。因为活性炭更符合***内情况。

 

1.投资成本低:与沸石材料相比，活性炭的投资成本低于沸石，活性炭价格不到分子筛的五分之一；

 

2.吸附容量广:活性炭的比表面积是分子筛(沸石)的5 ~ 10倍，活性炭的吸附容量是分子筛的5 ~ 10倍，活性炭的广谱性意味着活性炭比分子筛能吸附更多的VOC类型；

 

但如果用活性炭作为吸附材料，也有缺陷。

 

1.性能差。当热气流温度达到100°C以上时，可能发生热量积聚，发生火灾；

 

2.通常温度低于≦120°C，部分高沸点化合物无法脱附，长期积累会导致其吸附能力下降；

 

近年来，在有机废气处理中采用两种或多种单一净化技术的组合工艺得到了重视和发展。

 

目前***内主流的处理技术有两种:

 

1.活性炭吸附+热风吹扫+催化燃烧技术。

 

2.沸石分子筛吸附+热气吹扫+催化燃烧技术。