催化燃烧设备催化剂的工艺流程

催化燃烧设备催化剂的工艺流程

 

催化燃烧设备中的催化剂工艺；

一般来说，VOCs的处理方法可以分为两类:一类是所谓的无损技术，即回收方法，它通常通过改变过程中的温度和压力等物理条件来富集和分离VOCs。这些方法包括活性炭吸附、溶液吸收、冷凝和膜分离等；一种是所谓的破坏性技术，即通过化学或生物技术将VOCs转化为二氧化碳、水、氯化氢等低毒性的无机物。这些方法包括普通技术，如直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化和光催化氧化。由于VOCs的种类、浓度和排放方式，每种方法都有自己的工艺***点，其处理VOCs的工艺条件和要求也有不同的适用范围和***缺点。比如冷凝工艺适用于高浓度、小风量的VOCs废气的处理，对于低浓度、***风量的VOCs废气的处理具有投资***、运行成本高、收益小的缺点；生物方法对VOCs的浓度和种类有很多限制，***多数仍然是实验室规模的实验，没有应用于***规模的实际项目。吸附法对低浓度VOCs废气有较***的处理效果，但可能导致污染从气相转移到固相，造成二次污染。直接燃烧法适用于处理高浓度VOCs的废气，因为其运行温度通常达到800-1200℃时，工艺能耗成本高，燃烧废气中容易出现二恶英、NOx等副产物；催化燃烧可以在远低于直接燃烧温度的温度下处理低浓度VOCs，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的***点，是VOCs的商业化处理方法之一。因此，研究者对催化燃烧催化剂进行了***量的相关研究，相关问题成为近年来环境催化***域的热点问题。