RCO蓄热催化燃烧设备有哪些优点？

RCO蓄热催化燃烧设备有哪些***点？

 

RCO蓄热催化燃烧设备主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料和各种化工车间的挥发性或泄漏废气的净化和除臭。更适用于低浓度、不适合直接燃烧或催化燃烧及吸附回收的废气，尤其适用于风量***的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。RCO蓄热式催化燃烧设备的热量回收方式属于热循环式，利用陶瓷材料的高导热率作为换热介质，导热率相对完整。含恶臭气体或VOCs的废气由回收余热的陶瓷填充床预热，其废气温度几乎达到催化室的设定温度，导致污染物氧化。然后将其引入加热室以升高温度并将其保持在设定温度，从而达到预定的去除速率。催化处理后的废气引入其他陶瓷填充床，热能回收后排入***气，其排放温度仅略高于废气处理前。所有陶瓷填充床都经过加热、催化净化、蓄热和冷却的循环步骤。该技术具有净化率高、运行成本低的***点。

 

RCO蓄热催化燃烧设备中蜂窝导管的截面形状、孔径和孔密度等设计参数也很重要，这些参数与气体阻力、气体流动均匀性、气体停留时间和转化率等重要参数有关。孔径越小，气体阻力越***，停留时间越短，转化率越低，但废气处理能力越***。几乎所有含化合物的废气都可以处理；可处理风量***、浓度低的废气；处理废气流量的灵活性***；能适应废气中VOC成分和浓度的变化和波动；它对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。

 

RCO蓄热催化燃烧设备有哪些***点？

 

(1)净化率较高，达到排放标准；

 

(2)净化设施阻力小，可降低风机功率和噪音；

 

(3)根据客户和废气情况，吸附床可配备消防系统，充分利用设施；

 

(4)高性能活性炭吸附，比表面积***，吸附-脱附性能***，风阻小；

 

(5)设备采用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；

 

(6)全自动控制，配合可操作触摸屏式，操作简单，节能省力；

 

(7)无火焰氧化，可安排在生产场合；

 

(8)严格控制进入系统的废气浓度低于其爆炸下限的四分之一；

 

(9)多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机报警、故障应急处理措施等。

 

RCO蓄热催化燃烧设备主要由干法过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电控等组成。催化燃烧过程在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体总氧化的方法称为催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制成的，因此具有较***的比表面积和合适的孔径。当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧气和气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加了氧气和气体接触和碰撞的机会，提高了活性，使气体和氧气发生剧烈的化学反应生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使气体变成气体。

 

废气***先通过干式漆雾箱过滤器去除漆雾，然后进入装有活性炭的吸附床进行吸附净化，净化后的气体排入空气。当流出床的尾气中物质浓度即将达标时，停止该床的吸附操作(切换到另一个吸附床)。当吸附床达到允许的吸附容量时，吸附在活性炭上的废气按相应比例的浓度比脱附，得到浓缩的高浓度气体。废气由风扇送至热交换器，加热至催化氧化所需的起燃温度，然后由催化剂床氧化。由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，比直接氧化法的氧化温度低650-800℃，因此能耗远低于直接氧化法。