RCO蓄热催化燃烧设备工作原理分析

RCO蓄热催化燃烧设备工作原理分析

 

RCO蓄热催化燃烧设备常用于工厂烟气净化、车间粉尘废气净化、废气净化、废气臭气净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在RCO蓄热催化燃烧设备中废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器，加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床层燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度低650-800℃，因此能耗远低于直接燃烧法。为了控制挥发性有机化合物的污染，中***制定了一系列法律法规。废气预处理，为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气进入床层前应进行预处理，去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。预热装置，由于催化剂有催化活性温度，使废气和床层温度达到催化燃烧的起燃温度，并设置预热装置。然而，当废气本身的温度高时，不需要设置预热装置。预热装置加热的热气可采用换热器和床内布管的方式。预热器的热源可以是烟气或电加热。

 

RCO蓄热催化燃烧设备广泛应用于化工厂、电子厂、油漆厂、汽车厂、油漆厂、石油化工、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑料厂等产生异味、异味、气体的行业。RCO蓄热催化燃烧设备制作的气体传感器可燃气体与预热后的传感器接触时，传感器表面发生催化燃烧，使传感器温度升高。这种温度变化可以通过铂线圈的电阻变化来检测。在水泥生产中，水泥熟料的煅烧是通过燃煤来实现的，这影响了水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂的作用下，加速氧化物释放氧气，使煤燃烧，提高燃烧强度。为水泥煅烧提供了足够热能，同时提高了水泥煅烧的热力学功率。

 

RCO蓄热催化燃烧设备的工作原理分析：

 

1.废气被直接引入催化燃烧装置。在初始阶段，需要通过电加热器将废气的温度升高到反应所需的温度，废气在催化催化剂的作用下发生氧化放热反应，生成H2O和CO2。

 

2.分解后释放的热量加热通过热交换器进入催化床的废气。当废气浓度达到相应浓度时，放热和换热所需热量平衡，无需电加热，高浓度废气自平衡处理。

 

3.可通过PLC系统控制柜自动操作。催化分解法已成为净化高浓度废气的一种手段，***别适用于处理喷雾、油墨等干燥过程中排放的高浓度废气。

 

4.由于干燥废气的温度和浓度高，有利于分解反应和热量回收，降低了设备运行和投资成本。

 

5.在催化剂的帮助下，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出***量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

 

6.分层后再利用，技术***点:操作简单，节能省力；技术成熟，设备运行稳定；高性能吸附剂，比表面积***，吸附-脱附性能***，净化率高。

 

7.设备运行稳定。当系统内气流温度超过正常温度121℃时，系统配有排空阀，可根据系统自动稳定程序工作，实现气流排空，直至吸附床连接切断，流程终止。

 

RCO蓄热催化燃烧设备已广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业和铸造行业，也用于汽车尾气净化。1973年，我***开始采用催化燃烧法处理漆包线烘干炉废气，然后在***缘材料和印刷行业进行研究，使得催化燃烧法得到广泛应用。催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200~400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下被氧化，产生二氧化碳和水。