如何正确使用RCO催化燃烧装置？

如何正确使用RCO催化燃烧装置？

 

RCO催化燃烧装置是一种将低温催化氧化和蓄热技术相结合的有机废气处理设备。该设备是在RTO技术基础上开发的新型挥发性有机物处理设备，吸收了RTO在充分蓄热和回收热能方面的***势。在催化氧化过程中，反应分子通过催化剂表面的作用富集在催化剂表面，降低了反应所需的活化能，加速了氧化反应，提高了氧化反应速率。在***定催化剂的作用下，有机物在低温(250℃~300℃)下发生氧化分解，生成CO2和H2O，释放出***量热能。废气处理前预热加热室和再生床；预热后，将废气源连接到设备上。在配套风机的作用下，有机废气***先通过预热的再生器床层A进行换热，并在催化床层A中发生部分反应，废气经过一次升温后进入加热区，废气在加热区得到二次升温。此时废气达到与催化剂反应的温度要求，然后进入催化床B反应，产生CO2和H2O，释放热能。处理后的清洁气体储存在再生器床B中，并通过风扇排出。

 

RCO催化燃烧处理废气的原理是，当排气扇入口处的测温棒检测到温度达到设定温度时，切换阀门从再生器B进入废气，从再生器A排出，以此类推。很多厂家在购买环保设备时选择RCO催化燃烧设备。催化燃烧系统由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

 

一、如何正确使用RCO催化燃烧装置？

 

1.RCO催化燃烧装置可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用于烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

 

2.提供五个稳定的安全装置，以避免事故。

 

3.电加热系统分段工作，自动跟踪温度，内置储热装置，节能省电。

 

4.采用RCO工艺净化有机废气可以同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠的***点。

 

5.RCO净化率高。

 

6.RCO具有运营成本低的***势。

 

7.整个过程无废水产生，净化过程无NOX等二次污染产生。

 

二、RCO催化燃烧设备的组成和结构

 

1.废气预处理:为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

 

2.预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂具有催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，所以在进行催化燃烧之前，必须使废气和床层的温度达到起燃温度。因此，需要设置预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等，温度可以达到300℃以上，所以没有必要设置预热装置。

 

3.催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器，反应器的设计应符合规范，便于操作、维护和催化剂的装卸。

 

4.防爆装置:是膜片泄压防爆装置，安装在主机***部。当设备运行中发生事故时，能及时破裂泄压，防止事故发生。

 

RCO催化燃烧装置主要用于油漆、印刷、机电、家电、制鞋、塑料和各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭。适用于不适合直接燃烧或催化燃烧及吸附回收处理的低浓度有机废气，可获得满意的经济效益和社会效益，尤其适用于***风量的处理场合。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭循环。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。循环后可以进入下一次吸附；脱附过程中的净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。