催化燃烧设备的工作原理及清理方法

催化燃烧设备的工作原理及清理方法

 

催化燃烧设备的工作原理是，在工业生产过程中，排出的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体经陶瓷材料填充层(底层)预热后进行蓄热换热，其温度几乎达到催化氧化的催化层(中间层)设定的温度，此时部分污染物被氧化分解。废气通过加热区(上层，可通过电加热或天然气加热)继续升温，并保持在设定温度。它进入催化层完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放***量热量达到预期的处理效果。

 

催化燃烧脱附是利用催化燃烧的热空气加热吸附在活性炭上的有机气体，使其从活性炭上脱附，将高浓度废气引入催化燃烧反应器。在250℃的催化着火温度下，水和二氧化碳与催化剂反应，可以转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度、***风量的有机废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接排放，这是一个物理吸附过程。

 

转换速度更高。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

 

1.有利于清洗和更换。一般应将催化剂管式反应器设计成便于装卸的抽屉式结构，有利于清洗和更换催化剂质粒载体。催化燃烧设备、机械设备设计方案规定。

 

2.请根据业主要求配置相应的风速和吸附配置，根据数据计算脱附时间和间隔时间。随机设计会造成用户成本损失和严重的材料故障。

 

3.辅料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作为辅助材料，轻质燃料油和电加热器也可作为辅助材料。通常，净化后的气体用于燃烧。如果净化后的气体不能用于燃烧，应引入气体进行燃烧。

 

4.有利于清洗和更换。一般应将催化剂管式反应器设计成便于装卸的抽屉式结构，有利于清洗和更换催化剂质粒载体。催化燃烧设备、机械设备设计方案规定。