RTO废气处理设备的维护保养及注意事项

RTO废气处理设备的维护保养及注意事项

 

近两年来，由于有机废气的严格监管，废气处理设备也进入了各行各业的生产车间。RTO废气处理设备适用于处理中高浓度废气。让我们详细介绍一下RTO废气处理设备在有机废气处理中的维护和注意事项。

1.电源不正常

联系供电部门向RTO系统供电；检查相关电源开关和电路；注意保险丝是否熔断。

2.变频器故障

①检查PLC与变频器之间、变频器与显示屏之间的通讯是否正常，尤其是通讯线路是否松动脱落。

②系统切断后，由于风机电机的过压保护，变频器可能会有故障指示。再次通电后，按下变频器的复位按钮。

③如果风机自动停止，电源柜可以断电、通电、重启。

④正常关机后重启RTO设备时可能会出现这种情况，只需按下变频器的复位按钮即可。

⑤风机电机故障，可能导致电机过流，变频器故障报警。

3.风机风压低报警

①如果变频器正常，检查电机(是否运转，有无异常噪音)、轴承和电路(电机是否正常通电)。

②如果变频器显示故障信号，复位后仍不能恢复正常，需要专业技术人员检查维修。

③观察风机的转动情况，如转动无异常，更换压差开关。

4.当故障提示“压缩空气压力低”时

①确认压缩空气主管路上的手动阀是否打开。

②确认供气系统是否正常。如果是，检查压力开关参数设置是否正确4巴或损坏；否则，联系并检查空气压缩机和干燥器是否正常工作。

③检查压缩空气管道有无泄漏。如果正常，检查压缩空气管道有无泄漏。

5.气动阀异常动作

(1)如果所有阀门都不起作用，问题的可能原因如下:

①检查压缩空气压力是否在4 ~ 6 kgf/cm2的正常范围内，主压缩空气管道上的手动阀是否打开。

②PLC柜的DC电源是否有问题，保险丝是否熔断。

(2)如果单个阀门动作异常，问题的可能原因如下:

①检查阀门对应的小压缩空气管上的手动阀是否打开。

②检查阀门对应的PLC柜继电器是否有问题。

③检查阀门的电磁阀是否工作，***先检查电磁阀线圈是否通电；其次，检查电磁阀内有无杂物，一般解体清洗后可以继续使用。如果气缸有问题，需要由专业人员更换或修理。

④观察现场阀门位置的磁性开关定位器是否到位。如果阀门移动到位，磁性开关没有点亮，调整磁性开关的位置，直到它点亮。

⑤另一种可能是阀门密封面沾有铁屑等杂物，使阀门无法完全关闭，压缩空气总是从二位四通阀的排气口冲出。通常这种情况会随着杂物掉落而自动消失，否则应打开***近的检查门清除杂物。

6.点火失败

打开燃烧控制柜，按下燃烧控制器的复位按钮，重新点火。如果燃烧器重复多次仍未点燃，按以下方法查找原因:

①观察燃烧控制器各小灯的关闭情况，根据其提示分析无故障原因。

②检查电机是否正常。连杆是否松动。气体平衡阀是否处于正确位置。

③检查点火电磁阀是否有故障。

④检查点火管路是否畅通，压力是否正常(减压阀后的压力约为1 ~ 2千帕)。

⑤主减压阀前后压力是否正常。如果减压阀后面的压力异常，调整减压阀或更换减压阀。

⑥擦拭点火器和火焰探测器头，再试一次。

⑦检查高压点火器是否点火。

⑧火焰探测器是否有故障。

⑨检查助燃风机的供气是否正常。

⑩火灾探测冷却空气过***，调低后再试；火灾探测器的冷却空气是否关闭，如果关闭，火灾探测器末端的温度可能超过65℃，火灾探测器的自动保护动作可能导致点火失败。如果以上问题都不存在，但点火不成功，专业人士需要重新调整燃烧系统。

7.燃烧器突然关掉了

打开燃烧控制柜，按下燃烧控制器的复位按钮，重新启动燃烧器。如果燃烧器经过多次运行后仍不能正常工作，请按以下方法查找原因:

①主减压阀前压力和减压阀后压力是否正常。如果减压阀后面的压力异常，调整减压阀或更换减压阀。

②检查电机是否正常。连杆是否松动。气体平衡阀是否处于正确位置。

③检查助燃风机压力开关是否动作。

④检查消防检查是否有问题。

⑤高温限制器是否有动作。

⑥检查冷却空气是否过***，导致小火。关小点火，再试一次；火灾探测器的冷却空气是否关闭，如果关闭，火灾探测器末端的温度可能超过65℃，火灾探测器的自动保护动作可能导致点火失败。如果以上问题都不存在，但再次点火成功后又熄火，专业人士需要重新调整燃烧系统。

8.排气超温上限(设定温度为250℃)。此时，RTO发出警报并自动停止。

根据现场温度计，***先判断排气热电偶是否有问题。如果现场温度计没有显示超温，更换热电偶，重新启动RTO。如果现场温度计也显示超温，根据以下情况分析原因:

①废气入口温度是否过高。RTO正常入口温度为正常温度。

②检查RTO系统主开关盖阀是否有故障。如果阀门有故障，RTO再生器不能正常蓄热放热，也会导致RTO出口过热。

③检查蓄热室是否完***。如果再生器堵塞、破裂或坍塌，换热效率会降低，从而提高废气温度。

④检查所有生产线废气阀是否关闭。如果长时间停机，进入RTO的废气量太小，会导致RTO出口温度过高。

9.氧化室温度过高报警(设定温度为950℃):此时RTO将自动停止

①热电偶有无问题。可以根据两个热电偶显示的温度和控制燃烧控制柜来判断。正常情况下，任意两个热电偶的读数误差≤150℃。

②检查燃烧系统比例阀是否正常工作。

③如果废气浓度过高，应检查生产工艺。

10.氧化室温度异常变化

①检查比例阀动作是否正常。

②虽然自动控制系统可以稳定炉温，但是废气量的突然变化会使温度上升得更快或更慢，所以尽量保持入口废气量相对稳定。

③热电偶是否有问题。

④控制柜是否接地******，如果没有，热电偶可能会因信号干扰而导致温度显示异常。