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RTO废气处理设备安全运行的具体措施

RTO废气处理设备安全运行的具体措施
 
1.阻火器:在GRTO入口安装阻火器,防止GRTO氧化室粉尘颗粒着火或压力波动造成管道回火,进一步保证前端安全。正常情况下,炉内高温废气不会回流到废气收集管。如果GRTO炉的正压波动较大,如果废气收集管没有配备阻燃装置,可能会导致高温废气回流到GRTO出口管,导致废气管的安全。
 
2.防爆门:氧化室上部设有防爆门,防止烟气爆炸损坏炉体,瞬间泄压。
 
3.高温旁路烟道:RTO系统配有旁路烟道。当系统非正常运行时,废气将直接从旁路烟道进入烟囱,排放到大气中。
 
4.高温限制器:根据NFPA86,高温限制器在主控板上独立控制,并通过FM认证,其功能为高温控制报警,该报警信号不经过PLC直接与燃烧器连接。如果超过设定温度,燃烧器将立即关闭,如果高温限制器失去功能或温度传感器失去监控功能,将立即自动关闭燃烧器。
 
5.安全启动和预热:高压点火过程由火焰探测器观察和控制。首先点燃燃料串的主火,然后通入天然气点燃主火对炉体进行预热。据NFPA(国家消防协会)介绍,天然气燃料管柱设有两个经FM(工厂互保协会)认证的快关阀,并配有调压阀,将管道内的天然气压力调节至RTO系统要求的压力。
 
6.温度控制:氧化室内安装四个热电偶,用于温度显示、温度记录、温度控制、联锁系统操作、报警和控制主燃料比例阀的开启。监测炉膛温度必须达到VOCs分解温度,不能超过预警温度(980℃)。采用两个热电偶,一个与PLC控制设备连接,另一个与高温限制器连接,进行高温保护,达到双保险的功能。否则会影响内部蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命。当炉温超过一定值时,燃油管道的双切断阀将自动关闭(带位置反馈)。如果炉温较高,将打开新风门降温。当炉温发出高报警时,GRTO会自动切断与生产线的连接,工艺废气直接进入烟囱。
 
7.吹扫:当RTO启动时,首先按照NFPA规定吹扫RTO,并更换至少6倍于RTO新鲜空气量的空气。吹扫的目的是清理残留在RTO管道和炉膛内的有机物,避免点火时发生爆炸。