RTO废气处理设备处理含氯的VOCs有机废气

RTO废气处理设备处理含氯的VOCs有机废气

 

　　近年来，***气污染管理已经成为社会重视和评论的热点问题。在各类***气污染物中，挥发性有机废气（VOCs）是***气污染的一个重要源头，有机废气处理也成为***气污染管理的要点。有机废气（VOCs）成分杂乱，有苯类、醛类、酮类、氯化烃类等。其间含氯有机废气不只会导致臭氧污染等环境改变，并且对人体有巨***的损伤，有致癌、致畸、致骤变的“三致”之说。因而含氯有机废气的管理十分重要。

 

　　RTO蓄热式燃烧分化

 

　　现在有机废气处理工艺主要是RCO和RTO，RCO指的是蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂效果下使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧分化为CO2和H20，具有起燃温度低、能耗小的***色，且余热运用效率高，运转成本低，反应温度在200-400℃之间。而RTO是指蓄热式燃烧分化设备，与RCO差异在于不运用催化剂，反应温度在760℃以上，***别适用于处理***风量低浓度有机废气。

 

　　而含有氯苯、硝基氯苯等成分的有机废气，在低温氧化时极易生成二嗯英，形成二次污染，因而需要将反应温度控制在850-950℃之间，二嗯英在700℃时开端分化，在800℃时2秒彻底分化，这样能够***极限削减二嗯英的生成。因而处理含氯有机废气选用蓄热式燃烧分化（RTO）设备更适宜。含氯有机废气进入氧化炉后，在蓄热设备效果下提升到必定温度后进入燃烧室被点着的天然气加热至设定温度，这儿需要将温度控制在850-950℃之间，有机废气氧化分化为CO2和H2O，之后洁净空气经过蓄热陶瓷体收回余热后排出。

 

　　此外因为在燃烧分化过程中或许的短时刻缺氧，会使有机物与发生的HCL反应生成二嗯英，因而还需要在蓄热式燃烧分化设备后设备活性炭吸附设备，经过活性炭吸附去除。