RTO废气处理设备怎么做好预防措施

浏览： | 2020-12-24 08:51

RTO废气处理设备怎么做***预防措施

　　RTO(蓄热式燃烧分解)设备是近十几年***内兴起的一种有机废气处理技术，经过近几年的使用，RTO设备暴露出了一些问题，其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸问题。******部分化工VOCs都是易燃易爆气体，不要盲

目选择治理工艺，应根据废气的成份，浓度，湿度，风量，含尘量等做合理选择，要客观认知每项技术的工作原理和安全预防措施。

　　石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的常见的污染物：挥发性有机化合物，也就是VOC，目前已经成为环保行业的焦点。

　　该类化合物多数具有刺激性气味和毒性，多数VOC气体易燃易爆，对企业生产安全造成威胁。

　　去除工业废气中VOC的方法可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法，将VOC气体转化成CO2和H2O；非破坏性方法即回收法。

　　常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。破坏法中利用RTO(蓄热式热氧化炉)去除VOC已经越来越成为主流工艺。

　　蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃)，使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过

周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

　　RTO设备与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(***于等于90%)、运行成本低、能处理***风量低浓度(相对于废气排放而言)等***点。

　　为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把安放***位，归纳以下4个常见措施点：

　　(1)充分了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放***点及可能存在的突发因素。

　　(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆炸的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。

由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会***幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。

　　(3)增设必要的仪器设备，废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；对于高浓度废气，RTO入口需加稀释风阀；废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当；增加浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备

之间的连锁控制，对突发问题一时间做出正确的动作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片；在RTO设备附近设置一些消防设施。

　　(4)***化收集系统。对吸风罩、风机选用进行规范设计，同时废气收集管线需统筹规划，形成支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统，确保废气收集效果。对于易燃易爆废气在设计收集系统和预处理系统时，不

追求过高的强度反而有利于系统安全，不过即使选用强度不高的设备和材料。

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