催化燃烧过程中的注意事项

催化燃烧过程中的注意事项

 

废气处理催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低温度下(一般在250 ~ 300°C左右，不同组分有机物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。

 

原理是废气通过催化剂时，先吸附在催化剂表面，然后在一定温度下催化燃烧，达到净化的目的。

 

那么，废气处理的催化燃烧过程有哪些注意事项呢？

 

废气处理催化燃烧过程中的注意事项；

 

1.热量回收方法

 

在能耗可接受的情况下，对于小风量一般采用简单管直接换热来回收热量；对于超出可接受范围的能耗，一般需要***风量的再生催化燃烧，可以提高热量回收效率。

 

2.安全

 

有机废气一般是易燃易爆气体。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理过程中必须将其浓度控制在爆炸极限以内。一般需要设置防爆板、可燃气体探测器、紧急排空阀、稀释阀、防火阀等。

 

3.能耗

 

催化燃烧需要在一定温度下进行，低温气体必须加热。风量越***，能耗越***，运行成本越高。因此，在选择这种工艺时，应在保证效率的前提下，尽可能减少排风量，既能提高废气浓度和废气的单位热值，又能减少风量，降低能耗。同时，应考虑热量来回收废气中的热量。

 

4、预热设备启动

 

设备预热在设计时应该是动态的，而不是静态的。初始预热阶段使用的气体一般是空气，不是废气，系统达到设计温度后才能切换为废气。

 

介绍了上述废气处理催化燃烧过程中的注意事项。目前有机废气处理中常用的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。

 

催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素等会使催化剂中毒的物质。

 

催化燃烧废气处理技术的***点:

 

1、起燃温度低，节能

 

与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的显著***点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，不需要外部供热。

 

2.应用范围广

 

催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法对有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气有较***的处理效果。

 

3、处理效率高，无二次污染

 

催化燃烧法处理的有机废气净化率一般在95%以上，***终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物等燃烧产物)。由于燃烧温度低，可以******减少NOX的生成，所以不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格，废气中不允许含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许含有毒害催化剂的物质，防止催化剂中毒。因此，在使用催化燃烧技术处理有机废气时，必须对废气进行预处理。