RCO蓄热催化燃烧设备的结构设置及功能介绍

RCO蓄热催化燃烧设备的结构设置及功能介绍

 

RCO蓄热催化燃烧设备采用RCO工艺净化废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、操作方便的***点；该装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排气烟囱组成。其净化原理是，未净化的气体在进入燃烧室之前，先经过换热器预热，然后送到燃烧室，在那里达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过高空烟囱排入***气。催化燃烧设备可以处理几乎所有的烃类废气和恶臭气体。同时可广泛用于石油化工、轻工、塑料、印刷、油漆、喷漆、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭的脱附温度在300℃-350℃之间，过低影响脱附效果。当温度达到350℃以上时，会引起活性炭自燃。潮湿高温废气无法处理，因为活性炭只能在常温下吸附。

 

当RCO蓄热催化燃烧设备处理程度低、温度低、催化燃烧需要消耗***量燃料时，废气可以通过吸附手段吸附在吸附剂上并浓缩，然后用热空气吹扫，使废气在催化燃烧前脱附成高浓度废气(可浓缩10倍以上)。无需补充热源即可维持正常运行。气固催化反应的本质是活性氧的氧化。

 

RCO蓄热催化燃烧设备的结构设置和功能介绍；

 

(1)脱附风机:循环系统的另一个主要部件负责将热气流引入吸附箱进行物质脱附，同时将物质引入催化燃烧装置进行分解。

 

(2)气动阀、电动阀:根据工况要求，在电器控制下，实现管道切换和脱附时，控制整个设备脱附温度的部件。

 

(3)TFJF催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷为载体，γ-Al2O3为载体，贵金属Pd和Pt为主要活性组分，贵金属Pt和Pd，活性高，净化率高，使用寿命长。

 

(4)主抽风机:循环系统的另一个主要部件，引导废气在设定的通道内运行。

 

(5)电气控制部分整个设备的中枢由PLC程序和HMI人机对话界面控制，使各设备能够正常自动运行，同时对各电源点起到保护、控制和监控的作用。

 

RCO蓄热催化燃烧设备处理技术***别适用于热回收要求高且无其他工艺可用的热交换和回收工序。适用于同一条生产线，废气成分经常变化或废气浓度因产品不同而波动较***。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、锡罐印刷、印刷等行业产生的中高浓度废气的净化处理。可处理的物质种类包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。此外，RCO也适用于污水处理站的臭气处理。处理浓度为500~7000mg/m3的废气或臭气。

 

RCO蓄热催化燃烧设备是引入浓缩废气的主要设备。废气经内置加热装置与活性炭层分离后，在催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时释放能量，被换热装置替代，维持设备自燃的能量。采用一套CO净化装置，处理风量2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间半小时左右。当催化床温度达到250~300℃时，催化燃烧床开始反应，废气反应产生的热空气被回收利用。此时停止电加热，无需外部加热，单床脱附3~4小时。活性炭吸附箱在设定时间自动切换脱附。整个脱附系统采用多点温度控制，脱附效果稳定。为了防止废气将少量水蒸气和灰尘带入吸附净化系统，活性炭会被弄湿和堵塞，导致吸附效果降低。干法除尘工艺后，吸附处理系统气源洁净度为96%。干式过滤器一般采用无纺布制成的过滤棉，以减少活性炭的更换周期，降低运行成本。