RCO蓄热催化燃烧设备工艺原理介绍

RCO蓄热催化燃烧设备工艺原理介绍

 

RCO蓄热式催化燃烧装置的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下被氧化，产生二氧化碳和水。

 

RCO蓄热催化燃烧设备的工艺选择主要取决于:

 

1.燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物的种类和浓度；

 

2.起燃温度，即组分的性质和催化剂活性；

 

3.热回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，无需外部补充热源即可实现自身热平衡运行。

 

RCO蓄热催化燃烧设备用于低浓度废气，不宜采用直接燃烧、催化燃烧、吸附回收等方式处理，尤其适用于***风量处理场合，可获得满意的处理效果。工作原理净化厂整套系统是根据吸附(高速)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。

 

我们来看看RCO蓄热催化燃烧设备的工作原理。

 

1.RCO蓄热催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。

 

2.催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。

 

3.其机理是废气中成分的氧化、热解和热分解。

 

4.RCO蓄热催化燃烧设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧氧化。

 

5.在催化剂的帮助下，废气可以在低点火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O，同时释放出***量热能。

 

在催化反应发生之前，催化反应床的气体温度需要达到所用催化剂的点火温度。因此，低于点火温度的进气需要预热到点火温度。***别是在启动过程中，冷空气需要预热，因此催化燃烧法适合连续废气净化。启动时进气预热后，可以利用燃烧尾气的热量对进气进行预热。如果废气间歇排放，每次启动空调时都要预热。预热器频繁启动增加能耗。气体预热法可以用电热丝或烟气加热。目前，电加热技术已经得到广泛应用。

 

此外，RCO蓄热催化燃烧设备主要可用于以下几个方面:

 

1.催化燃烧装置可用于净化苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃及混合废气等溶剂。

 

2.催化燃烧装置适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的废气净化。

 

3.催化燃烧装置可用于烘箱、易拉罐、表面喷涂、油墨、电***缘处理、皮鞋粘合剂等管道的干燥。并且可以净化每个过程中产生的废气。

 

4.废气中不得含有高粘度油脂、磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡、高浓度粉尘。

 

催化净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出***量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

 

蓄热式燃烧处理技术(RTO)是一种废气处理技术，将废气加热到700℃以上，氧化废气中的VOCs并分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体升温并“蓄热”，用于预热后续进入的废气，从而节省了升温废气的燃料消耗。与直接燃烧法和催化氧化法相比，RTO可以降低客户的运营成本。